Введение

В настоящее время существует устойчивая тенденция удорожания сырья и истощения запасов богатого минерального ресурса. Наряду с этим в процессе разработки месторождений растет удельный вес труднообогатимых и смешанных руд. Кроме того, приобретает особую актуальность снижение энергоёмкости производства, что становится одним из основных приоритетов в развитии предприятий горно-металлургической отрасли. Все перечисленные факторы приводят к поиску альтернативных методов обогащения сырья, что обуславливает разработку нового класса технологий, именуемых как спецтехнологии. Разработка спецтехнологий, в том числе и электронных методов обработки сырья, определена необходимостью получения качественно новых технико-экономических показателей производства, достижение которых невозможно при применении традиционных технологий.

Традиционные методы обогащения кускового материала (магнитные, гравитационные и др.) относятся к классу механической обработки сырья. Данные методы условно можно позиционировать как интегральные, поскольку они не формируют индивидуального сепарирующего воздействия на каждый отдельный кусок горной массы.

Электронные технологии изначально ориентированны на работу с бедным ресурсом, что предполагает большие объёмы переработки и отсутствие эффективных решений в поле традиционных технологий.

Особенности технологии

Как правило, для обогащения сырья используют технологии, основанные на гравитационных и магнитных методах. Такие методы не всегда эффективны и не всегда могут обеспечить требуемое качество концентрата из-за физических особенностей и особенностей вещественного состава сырья.

Технология электронной кусковой сортировки – технология сортировки руды на основе датчиков, имеет следующую принципиальную схему (Рис 1):

Рис1: Схема технологии электронной сортировки.

Исходное кусковое сырье загружается в бункер. В бункере сырьё аккумулируется и подаётся питателем на вибростол. Вибростол формирует монослой материала и подаёт его на ленту транспортного конвейера. При перемещении сырья на конвейере происходит контроль, фиксация и анализ параметров отдельных кусков материала. Посредством специального программного продукта, процессор обрабатывает данные и формирует управляющий сигнал для пневматического сортирующего устройства. Сортирующее устройство отбивает воздушными струями выделенные в результате анализа куски материала. Таким образом, формируется два потока материала: «хвосты» и «концентрат».

Использование различных сенсоров, в том числе собственного производства, а также уникального программного обеспечения, позволяет решать сложные задачи по сортировке сырья. Для сортировки могут быть подобранны критерии, характерные исключительно для сырья из конкретного месторождения.

Для придания сырью большей контрастности, дополнительно могут применяться различные способы активации сырья, в частности, нагрев сырья в СВЧ перед анализом.

Работа технологии

Работу технологии иллюстрирует трехмерная схема